全固態(tài)電池被視為下一代動(dòng)力電池技術(shù)的核心突破方向，其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程正從電化學(xué)體系創(chuàng)新向制造工藝與裝備協(xié)同升級(jí)加速邁進(jìn)。近日，第三屆中國(guó)全固態(tài)電池創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇工藝創(chuàng)新與關(guān)鍵裝備專(zhuān)題論壇在北京召開(kāi)，來(lái)自整車(chē)企業(yè)、電池制造商及裝備供應(yīng)商的代表齊聚一堂，圍繞固態(tài)電池量產(chǎn)化過(guò)程中的工藝瓶頸、裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等議題展開(kāi)深度探討。

在核心裝備研發(fā)領(lǐng)域，多家企業(yè)展示了突破性進(jìn)展。北京衛(wèi)藍(lán)新能源科技股份有限公司通過(guò)自主開(kāi)發(fā)預(yù)鋰化設(shè)備與工藝，實(shí)現(xiàn)了金屬鋰負(fù)極技術(shù)的規(guī)模化量產(chǎn)，相關(guān)專(zhuān)利布局覆蓋國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，并已向多家頭部3C電芯企業(yè)提供技術(shù)驗(yàn)證服務(wù)。深圳市星源材質(zhì)科技股份有限公司則聚焦電解質(zhì)涂覆隔膜技術(shù)，其LATP涂覆膜在電芯阻抗、低溫循環(huán)性能及安全性方面表現(xiàn)優(yōu)異，已完成1GWh級(jí)別批量化供貨；PEO涂覆膜通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顯著提升了能量密度與安全性；開(kāi)發(fā)的剛性骨架膜可適配多種技術(shù)路線的全固態(tài)電池卷對(duì)卷裝配工藝。

針對(duì)產(chǎn)業(yè)化痛點(diǎn)，裝備企業(yè)提出系統(tǒng)性解決方案。海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司采用“氧化物+鋰金屬負(fù)極”與“硫化物+硅碳負(fù)極”雙技術(shù)路線，通過(guò)干法電極、超薄涂布、激光制痕等核心裝備，構(gòu)建了覆蓋制片、裝配、封裝的全流程裝備矩陣，有效破解材料兼容性與界面阻抗難題。邢臺(tái)納科諾爾精軋科技股份有限公司研發(fā)的雙100干法設(shè)備效率比肩濕法工藝，鋰金屬負(fù)極成膜技術(shù)取得突破，等靜壓設(shè)備完成600Mpa壓力驗(yàn)證，為多體系材料工藝適配提供支撐。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新成為論壇焦點(diǎn)。江蘇紅運(yùn)智能裝備有限公司指出，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化面臨材料迭代快與工藝固化慢的矛盾，需推動(dòng)“工藝與裝備同步迭代”及“一體化驗(yàn)證體系”。常州華彩新能源科技有限公司宣布與上下游企業(yè)開(kāi)展深度合作，從關(guān)鍵材料開(kāi)發(fā)到核心裝備攻關(guān)，再到電芯設(shè)計(jì)協(xié)同，共同推進(jìn)技術(shù)融合與標(biāo)準(zhǔn)制定。深圳市贏合科技股份有限公司則針對(duì)膠框成型與等靜壓工藝提出新方案，通過(guò)工藝簡(jiǎn)化、精度提升及成本優(yōu)化，解決高壓下極片變形短路等行業(yè)難題。

設(shè)備體系重構(gòu)需求引發(fā)廣泛討論。深圳中基自動(dòng)化股份有限公司預(yù)測(cè)，全固態(tài)電池量產(chǎn)將推動(dòng)現(xiàn)有設(shè)備體系全面升級(jí)：20%設(shè)備需新增，30%需大幅改進(jìn)，50%需改造。由于固態(tài)電解質(zhì)脆性特征，疊片加壓將取代卷繞工藝，軟包封裝形式有望回歸；后段化成需承受數(shù)量級(jí)增長(zhǎng)的壓力，成為最大工程挑戰(zhàn)。廣東鵬錦智能裝備股份有限公司通過(guò)工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)硫化物全固態(tài)電池生產(chǎn)突破，其雙面同步涂布技術(shù)解決極片應(yīng)力不均問(wèn)題，微負(fù)壓封閉系統(tǒng)確保有毒氣體零泄露，溫等靜壓設(shè)備則通過(guò)各向同性壓力顯著降低界面阻抗。

論壇主持人強(qiáng)調(diào)，全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化是涵蓋材料、工藝、裝備的全鏈條變革。傳統(tǒng)鋰電池制造體系已難以滿(mǎn)足固態(tài)電解質(zhì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、界面結(jié)合及壓力成型的嚴(yán)苛要求，需通過(guò)產(chǎn)學(xué)研深度協(xié)作，推進(jìn)“材料-工藝-裝備”一體化創(chuàng)新。此次論壇為行業(yè)搭建了技術(shù)交流與產(chǎn)業(yè)對(duì)接平臺(tái)，為突破量產(chǎn)瓶頸、加速商業(yè)化進(jìn)程注入新動(dòng)能。