在近期舉辦的中關村論壇年會上，北京北燃實業(yè)集團有限公司攜旗下單位集中亮相，展示了多項數(shù)智化創(chuàng)新成果，為城市能源管理領域帶來了安全、高效、低碳的“智慧運營服務”新模式。

展區(qū)中，一臺AI數(shù)智化巡檢機器人原型機吸引了眾多目光。這款專為鍋爐艙高溫、高濕、多粉塵環(huán)境設計的機器人，能夠24小時不間斷執(zhí)行巡檢任務，精準識別設備超溫、氣體泄漏、異常聲響等潛在隱患。據(jù)北京北燃供熱有限公司副總經(jīng)理崔海濤介紹，機器人集成了高清視覺、紅外測溫、四合一氣體檢測及聲紋識別等先進模塊，相當于為機器人配備了“眼耳口鼻腦”的全方位感知系統(tǒng)。實際應用案例顯示，鍋爐房引入該機器人與智能化平臺后，運維人力成本可降低約30%。

“機器人具備防爆功能，顯著降低了人員作業(yè)風險，同時通過提升巡檢頻次與覆蓋范圍，有效增強了鍋爐房的運行效率與安全保障能力。”崔海濤補充道。

若將巡檢機器人比作供熱安全的“前沿哨兵”，那么暖束智慧供熱平臺則堪稱統(tǒng)籌全局的“智慧大腦”。北京市煤氣熱力工程設計院有限公司智慧供熱研究中心主任王斌指出，傳統(tǒng)供熱企業(yè)在數(shù)字化轉型過程中，普遍面臨能源成本高、水力失衡、冷熱不均、管理粗放及數(shù)據(jù)孤島等挑戰(zhàn)。暖束平臺最初作為內(nèi)部工具研發(fā)，經(jīng)過老舊小區(qū)、大型公建及新建區(qū)域等多場景實踐驗證，已逐步形成可廣泛推廣的技術方案，并實現(xiàn)標準化、產(chǎn)品化，成為可復制、可定制的全棧式解決方案，能夠面向全行業(yè)輸出。

王斌進一步介紹，暖束平臺投用后，供熱服務保障能力得到全面提升。平臺通過感知設備與AI算法，能夠提前識別設備故障與運行風險，實現(xiàn)安全預警從被動處置向主動預防的轉變。同時，平臺依據(jù)氣象條件、用戶用熱特性及歷史數(shù)據(jù)，智能調(diào)控熱源與流量，實現(xiàn)精準供熱。借助智能邊緣控制系統(tǒng)，平臺還能實現(xiàn)站、網(wǎng)、戶的協(xié)同調(diào)節(jié)，有效解決“近熱遠冷”的水力失衡問題。平臺還能主動發(fā)現(xiàn)異常并自動調(diào)節(jié)，推動用戶服務從被動響應轉向主動服務、未訴先辦。

北燃實業(yè)集團副總經(jīng)理井帥表示，憑借在供熱領域的技術積累及參與各類標準制定的經(jīng)驗，企業(yè)已成功實現(xiàn)從傳統(tǒng)供熱運營向智慧化運營、標準化輸出的轉型。暖束智慧供熱平臺將繼續(xù)為城市高質量供熱提供堅實的技術支撐。

在智慧運維與精準調(diào)度的基礎上，北燃實業(yè)還通過翻轉內(nèi)襯修復技術，為城市能源管網(wǎng)的安全運行提供了有力保障。

北京北燃環(huán)能工程科技有限公司總經(jīng)理助理劉鴻歡介紹，傳統(tǒng)地下管道更新改造需要大面積開挖路面，而翻轉內(nèi)襯修復技術則能在原有老舊管道內(nèi)部，通過氣壓將復合內(nèi)襯材料翻轉貼合，固化后形成密封內(nèi)襯層，完成老舊管道的原位修復。這一過程相當于在舊管內(nèi)形成一段高強度的“新管”，修復后管道使用壽命可達30年以上。該技術土方作業(yè)量僅為明開換管的3%，碳排放總量為明開換管的5%，具有綠色低碳、高效快捷的特點。目前，該技術已在北京及其他多個城市推廣應用，累計修復燃氣管線超過200公里，其中高壓管線修復超過40公里。

“未來，我們將進一步將AI技術融入管網(wǎng)檢測修復，通過智能分析精準識別管道內(nèi)部隱患與障礙物，為管網(wǎng)的安全高效修復提供更強的技術支撐。”劉鴻歡說。