在國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系中,冶金鋼鐵工業(yè)占據(jù)著舉足輕重的地位,當(dāng)下正步入生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段。傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)環(huán)境極為復(fù)雜,高溫、多塵、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)干擾等狀況并存,這給生產(chǎn)監(jiān)測(cè)與設(shè)備管理帶來(lái)了重重困難。人工監(jiān)測(cè)方式不僅存在安全隱患,圖像采集還極易受到粉塵和火焰的干擾,像設(shè)備壁溫等關(guān)鍵參數(shù)難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)掌握,進(jìn)而限制了生產(chǎn)效率,設(shè)備管理也缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐。在此形勢(shì)下,如何于嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境中達(dá)成智能監(jiān)測(cè)、預(yù)防性維護(hù)以及工藝優(yōu)化,成為鋼鐵企業(yè)亟待攻克的難題。
深圳市奧科威爾自動(dòng)化有限公司敏銳捕捉到冶金鋼鐵工業(yè)的轉(zhuǎn)型需求,將目光聚焦于該行業(yè)的智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化發(fā)展,致力于為企業(yè)提供整體解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)維與智能制造。其業(yè)務(wù)廣泛布局于全國(guó)主要冶金產(chǎn)業(yè)基地,涵蓋華南、華中、華東、東北、西北、西南等地區(qū),客戶群體包括寶武集團(tuán)、湖鋼、沙鋼、昆鋼、中天鋼鐵、凌源鋼鐵、吉林建龍、承德建龍等眾多大型鋼鐵企業(yè)。
奧科威爾在技術(shù)層面構(gòu)建起了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)壁壘。在高爐成像圖像算法方面,該公司具備顯著的行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì),掌握了高溫環(huán)境圖像優(yōu)化、紅外測(cè)溫、機(jī)器視覺(jué)識(shí)別等關(guān)鍵技術(shù)。其高爐爐頂成像系統(tǒng)專門針對(duì)粉塵、火焰干擾導(dǎo)致無(wú)法清晰觀察高爐料面燃燒狀態(tài)的問(wèn)題進(jìn)行研發(fā)。在高粉塵環(huán)境下,該系統(tǒng)借助圖像算法有效去除干擾,清晰呈現(xiàn)料面細(xì)節(jié),極大地提升了監(jiān)控的直觀性。系統(tǒng)具備圖像去噪功能,可消除粉塵與火焰的干擾,解決視覺(jué)盲區(qū)問(wèn)題;同時(shí)通過(guò)細(xì)節(jié)增強(qiáng)技術(shù),強(qiáng)化料面顯示,為工藝分析提供有力輔助。目前,該系統(tǒng)已在多家鋼鐵企業(yè)投入應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了爐頂狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
針對(duì)冶金行業(yè)高溫多塵的特殊環(huán)境,奧科威爾還研發(fā)了適配的專業(yè)硬件。其冶金行業(yè)紅外熱像儀專為高溫工況設(shè)計(jì),成像和測(cè)溫準(zhǔn)確度達(dá)到行業(yè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)水冷紅外熱像儀X384AK配備雙重防護(hù)罩,支持24小時(shí)全天候測(cè)溫,具備抗腐蝕、防塵的特性,實(shí)時(shí)測(cè)溫運(yùn)算可提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)流。專業(yè)手持紅外熱像儀H38AK測(cè)溫范圍高達(dá)2000℃,響應(yīng)無(wú)延遲,能適應(yīng)嚴(yán)苛的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,100Hz幀頻可捕捉瞬時(shí)熱分布。這些硬件產(chǎn)品為各類解決方案提供了可靠的數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)。
在系統(tǒng)解決方案方面,奧科威爾成果豐碩。設(shè)備安全預(yù)警系統(tǒng)中,鋼包狀態(tài)安全管理系統(tǒng)通過(guò)多角度紅外監(jiān)測(cè),能夠識(shí)別早期內(nèi)襯缺陷,將事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防。該系統(tǒng)具備內(nèi)襯診斷功能,可通過(guò)壁溫趨勢(shì)分析識(shí)別安全隱患,同時(shí)實(shí)現(xiàn)包號(hào)自動(dòng)識(shí)別,優(yōu)化資產(chǎn)管理。某鋼廠實(shí)施該系統(tǒng)后,鋼包設(shè)備利用率提升20%以上,檢維修效率提升30%以上。高爐風(fēng)口平臺(tái)紅外預(yù)警系統(tǒng)針對(duì)送風(fēng)支管和冷卻壁異常升溫響應(yīng)慢、管理粗放的問(wèn)題,為設(shè)備設(shè)置報(bào)警規(guī)則,實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)響應(yīng),有效規(guī)避停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)為送風(fēng)裝置設(shè)置溫升報(bào)警,提高預(yù)警準(zhǔn)確度,自動(dòng)記錄溫變數(shù)據(jù)輔助故障分析。某鋼廠高爐應(yīng)用該系統(tǒng)后,故障發(fā)現(xiàn)時(shí)間從小時(shí)級(jí)縮短至毫秒級(jí)。
實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控系統(tǒng)也有出色表現(xiàn)。鐵水鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)針對(duì)鐵水、鋼水溫度無(wú)法實(shí)時(shí)掌控、超溫預(yù)警不及時(shí)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程溫度趨勢(shì)分析與毫秒級(jí)預(yù)警,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)繪制溫度曲線,幫助操作人員掌握溫度波動(dòng),超溫即時(shí)報(bào)警,預(yù)防安全事故。某鋼廠應(yīng)用后,大幅提升了鐵水罐集中管理水平。
工藝優(yōu)化輔助系統(tǒng)同樣亮點(diǎn)頗多。燒結(jié)工序綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)針對(duì)料面溫度分布不明、原料浪費(fèi)及火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題,準(zhǔn)確檢測(cè)料層溫度,通過(guò)數(shù)據(jù)反饋減少燃?xì)庀摹O到y(tǒng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)火爐和環(huán)冷機(jī)料面紅火層,提高燒結(jié)品質(zhì),同時(shí)進(jìn)行FeO含量趨勢(shì)分析,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝。某鋼廠應(yīng)用該系統(tǒng)后,有效預(yù)防了皮帶火災(zāi)并節(jié)省了燃?xì)獬杀尽^D(zhuǎn)爐爐口結(jié)渣和火焰檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)計(jì)算結(jié)渣面積,減少人工干預(yù),監(jiān)測(cè)火焰細(xì)節(jié),優(yōu)化轉(zhuǎn)爐操作。回轉(zhuǎn)窯溫檢測(cè)系統(tǒng)提供窯體運(yùn)行狀態(tài)立體監(jiān)測(cè),可檢測(cè)結(jié)圈物與耐材脫落,保證窯體運(yùn)行,溫度分布異常報(bào)警,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)。
奧科威爾的智能化云平臺(tái)管理系統(tǒng)為數(shù)字化管控提供了有力支持。該系統(tǒng)支持多端訪問(wèn),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與遠(yuǎn)程維護(hù)的一體化。平臺(tái)具備權(quán)限控制與報(bào)警推送功能,提升管理半徑,使企業(yè)能夠跨區(qū)域、跨廠區(qū)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管控和設(shè)備監(jiān)控,為冶金企業(yè)的智慧運(yùn)維提供了技術(shù)支撐。
多家鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐充分驗(yàn)證了奧科威爾解決方案的有效性。某鋼廠負(fù)責(zé)人表示,系統(tǒng)解決了內(nèi)襯缺陷預(yù)判難題,安全性明顯提升;另一鋼廠負(fù)責(zé)人反饋,系統(tǒng)替代人工操作,高溫報(bào)警推送提升了檢維修效率;還有鋼廠負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià),毫秒級(jí)預(yù)警有效避免了高爐停機(jī),技術(shù)落地方案適配性強(qiáng)。奧科威爾團(tuán)隊(duì)涵蓋算法研發(fā)、硬件設(shè)計(jì)、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施等領(lǐng)域,具備深厚的工業(yè)智能化技術(shù)研發(fā)與冶金現(xiàn)場(chǎng)工況分析經(jīng)驗(yàn)。除上述主要系統(tǒng)外,公司還提供高溫物料皮帶紅外安全防護(hù)系統(tǒng)、干熄焦?fàn)t料位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)、扒渣輔助監(jiān)控系統(tǒng)、鋼坯表檢、鋼筋點(diǎn)數(shù)、自動(dòng)造球粒級(jí)檢測(cè)等機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用,構(gòu)建了完整的冶金工業(yè)智能化產(chǎn)品矩陣。

















