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寶馬攜手伙伴創(chuàng)新突破:亞麻纖維部件量產(chǎn),斬獲復合材料創(chuàng)新大獎

   發(fā)布時間:2026-01-19 16:10 作者:陳麗

寶馬集團近日憑借其在可持續(xù)材料領(lǐng)域的突破性創(chuàng)新,斬獲“JEC復合材料創(chuàng)新獎”汽車與道路運輸類零部件獎項。這一榮譽由全球復合材料行業(yè)最具影響力的展會——巴黎JEC世界復合材料展頒發(fā),旨在表彰寶馬將天然纖維復合材料成功應用于量產(chǎn)車外觀部件的開創(chuàng)性實踐,為汽車產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立了新標桿。

作為全球首個在量產(chǎn)車型中大規(guī)模采用天然亞麻纖維復合材料的汽車制造商,寶馬于2025年6月宣布將該材料應用于車頂板等關(guān)鍵部件。這一技術(shù)突破不僅實現(xiàn)了從實驗室研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)的跨越,更通過可視化的環(huán)保設(shè)計讓消費者直接感知可持續(xù)理念。與傳統(tǒng)碳纖維相比,天然纖維復合材料在保持同等結(jié)構(gòu)強度的同時,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的二氧化碳當量排放減少約40%,且具備更優(yōu)的可回收性,為汽車輕量化與降碳目標提供了創(chuàng)新解決方案。

該項目的成功離不開跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。寶馬聯(lián)合Bcomp有限公司、Cobra先進復合材料有限公司及PPG W?rwag涂料公司,歷時多年攻克天然纖維復合材料規(guī)模化應用的核心難題。聯(lián)合團隊通過優(yōu)化材料配方與制造工藝,確保新型材料既能滿足整車結(jié)構(gòu)對強度與耐久性的嚴苛要求,又能實現(xiàn)高效量產(chǎn)。材料測試數(shù)據(jù)顯示,采用天然纖維制成的內(nèi)外飾部件在抗沖擊性、表面質(zhì)感等關(guān)鍵性能指標上均達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

寶馬集團材料開發(fā)與輕量化設(shè)計負責人Herbert Negele博士表示:“這一成就印證了寶馬‘責任先行’的發(fā)展理念。我們通過整合全球頂尖資源,在材料科學、制造工藝與美學設(shè)計之間找到完美平衡點。JEC獎項的認可不僅是對團隊努力的肯定,更堅定了我們以創(chuàng)新驅(qū)動可持續(xù)未來的決心。”據(jù)介紹,寶馬未來將持續(xù)拓展天然纖維復合材料的應用范圍,覆蓋更多車型與部件類型,進一步降低汽車全生命周期碳足跡。

行業(yè)專家指出,寶馬的實踐為汽車產(chǎn)業(yè)提供了可復制的綠色轉(zhuǎn)型路徑。天然纖維復合材料的應用不僅有助于減少對化石資源的依賴,其生產(chǎn)過程中的低碳特性更契合全球碳中和目標。隨著技術(shù)迭代與供應鏈完善,這類生物基材料有望在更多工業(yè)領(lǐng)域引發(fā)變革,推動制造業(yè)向循環(huán)經(jīng)濟模式轉(zhuǎn)型。

 
 
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