莊信萬豐，作為行業內的佼佼者，正通過一系列創新舉措引領著產業向數字化、智能化與綠色化轉型。這家企業不僅致力于優化生產流程，提升效率，更將綠色理念深深植根于全產業鏈之中，為實現可持續發展目標貢獻力量。
在莊信萬豐（上海）化工有限公司的車間內，一排排淺棕色的催化劑如同“蜂窩煤”般整齊排列。這些看似普通的圓柱體，實則內藏玄機——它們內部布滿了細小的通氣孔，能夠有效轉化汽車尾氣中的有害氣體，將其變為無害的氮氣、二氧化碳和水，同時過濾掉顆粒物，堪稱“汽車的環保芯片”。
據莊信萬豐CA（Clean Air，清潔空氣）上海廠長朱利介紹，公司每年生產的催化劑可在全球范圍內防止約2000萬噸有害污染物的排放，平均每分鐘就能減少約40噸的污染物排放。這一成就背后，離不開莊信萬豐對生產質量和效率的嚴格把控。
為了提高良品率，莊信萬豐引入了數字化系統，實現了自動化精密涂覆和數字化質量控制。通過建立智能制造數據系統平臺，公司涵蓋了生產、倉儲、銷售等全流程，實現了生產計劃、庫存管理、訂單跟蹤等功能的智能化。這一舉措不僅大幅提升了工廠的整體運營效率，還有效降低了廢品率、報廢率、原料損失率和不良質量成本。
數字化轉型是莊信萬豐實現高效生產的關鍵一步。在朱利看來，數字化轉型并非一蹴而就，而是一個循序漸進的過程。從設備自動化到觸點數字化，再到信息互聯網、數據模型化和決策數字化，莊信萬豐分五步走，逐步推進智能工廠的建設。
自2019年起，莊信萬豐先后上線了MES制造執行系統、新的SAP系統、實驗室全數字化管理系統以及能源管理系統。這些系統的引入，不僅實現了對產線績效數據的實時管理，還優化了各個職能模塊的業務流程，實現了設備和系統數據的自動傳輸，以及電能、燃氣等能耗數據的實時采集和分析。這些舉措成功降低了產品制造過程的單位能耗，提升了生產效率。
在數字化轉型的過程中，莊信萬豐還特別注重數據及信息安全管理。公司推動數據標準化，建立數字化管理團隊，并落實數字化定期審查，以確保數據質量和信息安全。
如今，莊信萬豐已經將數字化、智能化、綠色化深入融合，以新型工業化推動產業綠色轉型。這一系列創新實踐不僅為行業樹立了標桿，也為新型工業化的推進提供了寶貴經驗。未來，莊信萬豐將繼續深化數字化與日常工作的融合，探索更多具體落地場景，為產業的可持續發展貢獻力量。
