在嘉定氫能港，一座占地約50畝的氫能檢測基地——上海汽檢氫能與燃料電池檢測基地，巍然矗立。這里，是上海氫能技術的核心地帶，匯聚了氫能整車、發動機、電堆及關鍵零部件等全方位檢測能力，總建筑面積高達5萬平方米。
該基地不僅擁有輕重型車轉轂環境實驗室、燃料電池汽車四驅動力總成實驗室等多個專業實驗室，還面臨著能源管理的重大挑戰。客戶對于能效分析、能源管理結構、能效優化及能耗數據抄錄的需求日益迫切。
為滿足這些需求，能源管理方攜手專業運維團隊，共同推進了一項全面的能源管理項目。項目的核心在于通過精細化管理，降低能源使用成本，提升整體能效。
項目主要涵蓋兩大方面：一是電、水、氫氣的能耗采集，這部分工作由先進的Anet系統負責，確保數據的實時上傳與分析；二是能源動力系統的設備狀態與運行數據采集，這部分則由PLC監控系統完成，PLC將數據轉發至Anet網關，再上傳至能源管理平臺。
在能源管理平臺上，各類能效指標一目了然。中央空調系統的主機COP、系統COP以及冷凍輸配系數等重要數據均得到實時展示，為空調系統的能效優化提供了有力支持。
項目還引入了AI調優技術。通過大數據分析和深度學習算法，AI系統能夠提出設備調控參數建議，優化系統運行能效。這種智能化的管理方式，不僅提高了能效，還降低了能耗，為節能降耗提供了堅實的技術支撐。
在空壓機系統和循環冷卻水系統的能效管理上，項目同樣取得了顯著成效?？諌簷C系統的比功率、氣電比等重要指標得到實時監控與優化；循環冷卻水系統的噸水電耗、泵組效率等指標也得到有效控制。
項目還建立了多個能源計量拓撲結構，涵蓋一次能源、二次能源、配電拓撲、建筑分布及實驗室分布等多個維度。這種精細化的管理方式，不僅明確了能源管理責任，還便于運維人員快速定位并解決能源浪費問題，實現了真正的節能降耗。
