新能源電控裝配線的核心環節——螺絲送釘擰緊過程，其潔凈度對于確保車輛的整體安全性和可靠性具有至關重要的作用。為此，堅豐公司推出了一套創新的6步清潔法，通過一系列精密設計的步驟和裝置，為這一過程提供了系統化的潔凈解決方案。
首先，堅豐采用了階梯式非振動送釘機，這一機制能夠平穩且精準地將螺絲輸送到預定位置。相較于傳統的振動送料方式，非振動送釘有效避免了碎屑的產生，提升了送釘的準確性和穩定性，從而降低了因碎屑導致的潛在風險。
為了應對螺絲表面可能附著的微小灰塵顆粒，堅豐送釘系統內置了真空吸塵清潔模塊。這一模塊利用先進的真空技術，有效吸除了螺絲表面的灰塵，確保了螺絲在進入擰緊環節前的清潔狀態。這一步驟不僅提升了螺絲的清潔度，更為后續的擰緊工作奠定了堅實的基礎。
在擰緊槍頭的設計上，堅豐同樣下足了功夫。擰緊槍頭兩側特別配備了清潔組件，如吹氣裝置，用于在擰緊前迅速清除螺絲周圍的灰塵和雜質。這一設計確保了螺絲在擰緊前的絕對清潔，大大降低了因灰塵導致的擰緊故障風險。
堅豐擰緊模組采用了真空吸釘技術，這一技術不僅能夠將螺絲穩固吸附并準確送達擰緊位置，還能在擰緊過程中有效吸走攻絲產生的顆粒及批頭與螺帽摩擦產生的碎屑。這一創新設計進一步保障了擰緊過程的清潔度，提升了裝配線的整體效率。
擰緊完成后，堅豐還設計了專門的除塵處理步驟。通過將吸釘管與批頭移至清潔槍進行除塵處理，可以徹底清除殘留的灰塵和碎屑。這一步驟確保了擰緊槍和送釘設備的潔凈度，完全符合新能源電控裝配線的生產要求。
最后，堅豐利用離子風或靜電毛刷對產品表面進行深度清潔，這一步驟旨在去除微小的灰塵顆粒和靜電電荷。經過這一處理，產品的潔凈度水平得到了顯著提升，進一步滿足了新能源電控裝配線對潔凈度的嚴格要求。
